روند تصفیه پنبه در کارخانجات پنبه پاک کنی
عملیات تصفیه وش که اصلی ترین خدمت کارخانجات پنبه پاک کنی محسوب می شود به طور خلاصه به شرح زیر می باشد:
پس از آن که وش ها وارد کارخانه گردیدند، پیش از آن که آنها را به سالن ماشین آلات برای تصفیه هدایت نمایند باید از نظر نوع و رقم طبقه بندی شوند . زیرا اگر انواع و ارقام مختلف وش یکجا مورد تصفیه قرار گیرد علاوه بر اینکه کیفیت پنبه تقلیل فاحش می یابد. تنظیم کار قسمت های مختلف کارخانه که برای نوع و رقم وش تنظیم گردد مشکل بوده و آنطوری که باید نمی توان از ماشین آلات مربوط استفاده نمود.
طبقه بندی وش عبارت از تعیین نوع و رقم آن است.منظور از نوع همان واریته پنبه می شود. چنانچه چندین واریته در یک محل کشت شده و به یک کارخانه وارد می گردند باید ابتدا در زمان جمع آوری و حمل به کارخانه، آنها را در کیسه های جداگانه برداشت نموده و با علامتی مشخص نمود ، تا از اختلاط انواع، بخصوص در مورد انواعی که دارای طول الیاف متفاوت هستند جلوگیری شود زیرا با این عمل یکنواختی الیاف پنبه تغییر نموده و ارزش آن از نظر صنعت نساجی تقلیل می یابد.وش های مرغوب و خوب پس از تصفیه، پنبه بهتر و مرغوب تری خواهد داد.
- انتقال وش به کارخانه از طریق دستگاه مکنده با مکش صورت می گیرد. دستگاه انتقال دهنده وش به کارخانه یا همان دستگاه مکنده عبارت از لوله طویلی است که در یک طرف آن قسمت متحرکی به نام تلسکوپ (خرطوم) نصب شده و در طرف دیگر آن که در داخل کارخانه است بادبزنی قرار دارد که در لوله مکش ایجاد می کند.
- در سر راه این دو (تلسکوپ و بادبزن) ، دستگاهی بنام سپراتور یا جدا کننده واقع شده است که وش مکیده شده را دریافت نموده و از هوا جدا می سازد.
- بعد از آنکه وش از سپراتور خارج شد به منظور تنظیم رطوبت از دستگاه خشک کن عبور می کند.این عمل به خاطر عملکرد بهتر دستگاههای تمیز کننده و پاک کننده وش است چرا که در صورتیکه وش رطوبت مناسبی داشته باشد می توانند به خوبی عمل کنند. (بهترین رطوبت وش جهت تصفیه ۷% می باشد).وش مرطوب هنگام عبور از دستگاههای تصفیه (کلینر-اکستراکتور-جین) تولید گره و تابیدگی کرده و پنبه حاصله بدنما و ناصاف شده و رقم آن بشدت پایین می آید زیرا دستگاهها نمی توانند نقش خود را به خوبی ایفا نمایند و راندمان دستگاهها به طور قابل ملاحظه ای تقلیل می یابد.
- پس از خشک نمودن وش یکسری عملیات برای جداسازی مواد خارجی صورت می گیرد. مواد خارجی در دستگاهی به نام کلینر از وش جدا می شوند.
- ساختمان توزیع کننده عبارت از یک بدنه آهنی طویل است که در سرتاسر بالای جین ها قرار دارد باز کردن وش ها و گرفتن باقی مانده مواد خارجی توسط جین به منزله قلب واحد می باشد.
- پس از آنکه پنبه بوسیله فشار هوا از دندانه اره جدا گردید از هر جین بوسیله لوله ای باریک به Lint Flue هدایت می شود این لوله که قطر آن بستگی به تعداد جین ها دارند پنبه را با جریان هوایی که به وسیله برس یا نازل تولید شده بطرف کندانسور هدایت می کند.
- الیاف پنبه با جریان هوا به کندانسور رسیده و روی توری آن چسبیده و از هوا جدا می شود سپس بوسیله یک غلطک که دارای زواید لاستیکی است از آن جدا شده و از بین دو غلطک عبور نموده به صورت نواری پهن روی سطح قرار گرفته و به پرس هدایت می شود.
- در مرحله آخر پنبه ها فشرده و به صورت عدل پرس می شوند.